Tek bileşenli reaktif poliüretan membranlar çok yüksek mekaniksel güce sahip olması ve zemine çok iyi yapışması nedeniyle oldukça popüler bir ürün grubudur. Üreticiler için gerekli önermelerin alınmaması durumunda raf ömrü ciddi bir risk oluşturur ve genellikle 6 aylık bir raf ömrü sunulur.

Ürün temelde reaktif uç içeren bir polimerin ( poliüretan prepolimer reçine) dolgu, renklendirme gibi bazı işlemeler sonucunda elde edilen boya tipi bir üründür. Zemine rulo ve benzeri ekipmanlar ile uygulanan bir malzemedir.

Poliüretan prepolimer malzemelerde kuruma; Uçlarındaki reaktif grupların ortamdaki nem ve sıcaklık etkisi uçlarının kapanması (bağlanması) ile meydana gelir. Ortam sıcaklığı ve nem ürünün kuruması için çok büyük öneme sahiptir. Soğuk havalarda malzeme kuruma hızı çok düşerken yazın sıcak havalarda kuruma süresi çok daha hızlıdır. Poliüretan prepolimer malzemeler reaktif uç olarak tanımlanan NCO gruplarına sahiptirler. Bu reaktif gruplar aşağıdaki reaksiyon gereği havadaki nem ile kürlenme dediğimiz kuruma sağlamaktadırlar.

Reaksiyonda da görüldüğü gibi reaktif uçlar havadaki nem ile reaksiyon gerçekleştiriyor. Bu reaksiyonun hızı yukarıda bahsedildiği gibi ortam sıcaklığı ve nemine bağlıdır. Bu tip reçineler ile yapılan ürünlerin neden kalın uygulanmadığını da göstermektedir. Eğer kalın bir uygulama yapılırsa uygulamanın yüzeyi nemi kolay aldığı için reaksiyonunu tamamlar ve bir film gibi yüzeyin kapanmasına neden olur. Uygulamanın alt tabakasındaki reçine yüzeydeki neme ulaşamayacağı için kuruması çok uzun sürecek ve zemine yapışması çok zayıf olacaktır. Bu nedenlerden dolayı uygulamalar ince yapılması gerekmektedir.

İnce uygulamanın bir diğer avantajı ise kuruma reaksiyonu sonucu ortaya çıkan CO2 gazının yüzeye çıkması ve kaplamadan dışarı atması kolay olacaktır. Kalın uygulamada yüzey çabuk kuruyacağından kapanacak ve alt tabakalarda oluşabilecek CO2 gazı yüzeyden çıkamayacak ve kaplama içinde hava boşlukları meydana getirecektir. Bu hava boşlukları ise ürünün uzama ve kopma kuvveti gibi fiziksel performansına doğrudan etki edecektir.

Kalın uygulamalardaki bu problemi ortadan kaldırmak, ince uygulamalarda hızlı kurumayı sağlamak ve sonuç olarak ürünün mekaniksel performansını garanti altına almak için sistemlerinizde kullanabileceğiniz yardımcı kurutma malzemeleri vardır. Oxazolidinler bu tip yardımcı kuruma (kürlenme) ajanlarıdır. Bu malzemeler havadaki neme prepolimer uçlarındaki reaktif NCO gruplarına göre daha hızlı ulaşır (daha seçicidir) ve kendi nem ile reaksiyona girer.

Nem ile reaksiyon gereği oxazolidin yapılar açılarak NH2 (amin) grupları ortaya çıkartır. Ortaya çıkan amin grupları prepolimer yapılardaki reaktif uçlar (NCO grupları) ile reaksiyona girmesi daha kolay olacaktır. NCO gruplarının aminler ile reaksiyon hızı nem (veya polioller) ile reaksiyonundan 400 kat daha hızlıdır. Özetle iki aşamalı bir reaksiyon sonucu prepolimerde kuruma gerçekleştirir.

Tek bileşenli ürün üretiminde en önemli konu malzeme içindeki nemdir. Bu nem genellikle dolgu malzemelerinden gelmektedir. Üreticilerin buradaki nemi sistemden alabilmeleri çok önemli olduğunu tekrar belirtmek gerekir. Aksi durumda ürünlerin raf ömürleri 2-3 haftaya kadar inebilmektedir. Nem malzeme içinde reaksiyonları devam ettirir ve kuruma meydana gelir.

Üretim için gerekli tüm hammadde tipleri, tedarikçi firma bilgileri, optimum fiyat, optimum performans reçeteleri ve uygulanması gereken yöntemler konusunda ekibimiz gerekli tüm desteği sağlamaktadır.

Bu bölümde, kullanabileceğiniz bazı reçinelerimiz aşağıdaki tabloda yer almaktadır;

İki bileşenli poliüretan membranları gıdaya uygun alanlarda, içme suyu depolarında ve iç mekanlarda tercih edilmektedir. Üründe aranan özellikler ise kesinlikle sağlık açısından güvenilir olmasıdır bunun için metalik bileşenler (katalizör) olmalı veya konsantrasyonunun uluslararası test standartlarına uygun olmalıdır. İkinci önemli özellik ise performans değerleridir.

Yapılarımızın salınımı nedeniyle su izolasyon malzemelerinin belirli oranlarda esneme yapması çok önemlidir. Esnemeyen su izolasyon malzemesi yapıların salınımı, deprem gibi durumlarda kolaylıkla yırtılma, çatlama ve benzeri sonuçlar ortaya çıkartır. Bu durumda yapılan su izolasyon işlemi tamamen değersiz hale gelir ve izolasyon için yapılan finansal harcama da zarar olarak değerlendirilir.

Klasik yaklaşımdaki Poliol ve izosiyanat sistemi (hintyağı-polimerik MDI) ile yapılan ürünler, hammadde yapılarının yaklaşık olarak 3 fonksiyonalite olması nedeniyle fazla elastikiyetleri olmayacaktır. Hatta 30 gün sonunda kürlenme sonrası kırılgan form alabilmektedir. Kırılgan bir izolasyon malzemesinin suyu izole etmesi mümkün değildir.

Poliüretan membranların esnek form kazanması için Poliol veya izosiyanat bileşenlerinin esneklik katması gerekir. Hatta her ikisini de esnek yapıda hammadde seçimi ile oldukça yüksek elastikiyetli ürünler elde edebilirsiniz.

PURIN olarak izosiyanat kısmında farklı elastikiyet özellikleri olan prepolimer ürünler sunmaktayız. Tabi ki bu prepolimer sertleştiricilerin seçimi ve maliyet-performans dengesini sağlayacak formülasyonlar konusunda teknik ekibimiz destek olmaktadır.

İki bileşenli Bitüm-Poliüretan membranlardan yüksek elastikiyet, kopma kuvveti ve yapışma performansı ve uygun pot life süresi istenmektedir.

Bitüm malzemeler tek başına izolasyon malzemesi olarak zaten kullanılmaktadır. Ancak yüksek performanslı olmadığı için zamanla poliüretan reçinelerle formüle edilerek kullanılmaya başlanmıştır. Poliüretan reçinelerin yüksek performans değerleri ile bitüm malzemelerin maliyet avantajlarını birleştirince fiyat ve performans için uygun ürünler ortaya çıkmaktadır.

Bu sistemlerde bir bileşen bitüm ve katkılardan oluşurken diğer bileşen saf poliüretan reçineden oluşmaktadır. PURIN olarak tasarlanan ürünlerimizi aşağıdaki gibi şematize edebiliriz.

Astarlar her türlü kaplama malzemeleri için kesinlikle kullanılması gereken, birim alanda kullanım miktarı çok az olan malzemelerdir. Astarlar için en önemli ihtiyaç zemine çok iyi yapışması ve negatif yönden gelecek su ile yüzeyden kalkmamasıdır.

PURIN olarak sunduğumuz Poliüretan astar reçineleri ve kullanıma hazır astar ürünleri aşağıdaki gibidir;

Yapıların seramik, fayans ve bunun gibi malzemelerin kaplı olan alanlarında su izolasyonunun yeterli olmadığı anlaşıldığında en hızlı çözüm yüzeye yapılacak kaplamalardır.

Yüzeydeki kaplamaların altında mutlaka su izolasyon malzemeleri kullanılmış olmalıdır. Seramik, fayans gibi kaplamaların aralarındaki derzlerden zamanla su alt tabakalara ilerler. Alt tabakalarda su izolasyonu yok ise su/nem zamanla yapının içine doğru ilerleyecektir. Herhangi bir nedenle su yalıtımında problem yaşanmış ise yüzeydeki tabakayı kaldırıp su izolasyonu yapılması ve tekrar kaplama yapılması oldukça zahmetli bir iştir.

Yüzey kaplamalarını kaldırmadan ve kaplamanın görünümünü bozmadan yapılabilecek kaplamalar şeffaf, yüzeydeki yaya trafiğinden etkilenmeyecek ve zor yüzeyler olarak görülen seramik ve fayans yüzeylerine iyi yapışma gösterecek malzemeler olmalıdır.

Yukarıdaki ürünlerimizden solvent bazlı PURINCOAT SM 102 prepolimer esaslı bir malzemedir. Dolayısıyla nemli ortamlarda kullanıma uygun değildir. Su bazlı ürünler ise nemli yüzeylerde kullanıma uygun malzemelerdir. PURINAQUA XR 101 ise su bazlı sistemlerde istenirse %10 kadar kullanılabilecek yardımcı reçinedir. İlave edilmesiyle ürünlerin hızlı kurumasına ve daha parlak ürün elde edilmesine yardımcı olmaktadır.

Su izolasyon membranlarında inovatif ürün olarak sunulan PUD sistemler ile elde edilmiş ürün grupları pazarda hızlı bir şekilde yer almaktadır. Solventli sistemlerden uzaklaşma düşüncesi, iki bileşenli sistemlerdeki düşük performans ve uygulama yavaşlığının önüne geçebilecek sistemler PUD reçineler ile yapılmış membranlardır.

Bu tip membranların üreticilere, uygulamacılara ve son kullanıcılara çok önemli avantajları vardır;

• Alifatik yapısı ile sararma problemi ortadan kaldırmaktadır.

• Raf ömrü çok uzundur. Prepolimer bazlı 1K sistemler 6 ay raf ömrü vardır ancak üretici firmalar için önlemi alınmazsa çok büyük risk teşkil eder. PUD sistemlerde 24 ay gibi uzun raf ömrüne sahip olunabilir.

• Su bazlı çevreci bir ürün olarak her türlü mekanda kullanılabilir.

• Üretici firmalar için çok kolay üretim imkanı sunar. Prepolimer tipi ürünler gibi azot altında çalışma, nem çekici sistemler ile formül edilme gibi zorlukları yoktur.

• Nem çekici, raf ömrü stabilizasyon ajanı, performans için hava önleyici katkılar gibi pahalı ürünlerin stok maliyetine gerek kalmıyor.

• Uygulama alanındaki nemin önemi yoktur. Ürünler zaten su bazlı sistem olduğundan dolayı doğrudan uygulama yapılabilmektedir.

İnovatif ürün olan bu tip membranlarda kullanılacak reçine seçimi ve üretim için gerekli tüm desteği PURIN teknik ekibimiz sağlayacaktır.